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ART-DGN-5Z45多功能抛磨机

ART-DGN-5Z45/5Z15五轴抛磨机,控制系统采用10.4寸大屏幕人机界面诺波特ART-PML-V1.0控制系统,高性能中央控制器、高灵敏度位置传感器、高可靠性驱动器及马达,机台采用绝对值编码器伺服电机驱动,避免设备归零时造成的误差,机器操作简单灵活,工作精度高,采用旋转打磨结构,二组可独立控制的打磨系统,满足不同的加工需求,一次抛光打磨处理可同时使用多种耗材,使得多功能抛磨机能在线不间断工作,成倍提高工作效率、大大降低加工成本。本机器支持离线编程,支持示教编程模式,使用者可以根据产品工艺要求快速编程。机器具备自动补偿功能,可以根据磨损状况设置补偿量和补偿次数。加工时可以采用单面、3D一体的抛光打磨工艺,可实现产品开粗、精抛等多种工艺制程,实现一机多用的效果。

一、设备特点

 1、ART-DGN-5Z45/5Z15五轴抛磨机配备高性能伺服电机系统,可满足不同的加工需求,精确度高,打磨头采用平面旋转抛磨、平面离心旋转抛磨,侧面旋转抛磨运动方式,至少能同时打磨抛光5PCS产品。(机台采用绝对编码器伺服电机驱动,开机不用回零点,可直接运行程序,无回零点时造成的误差。)  

 2、ART-DGN-5Z45/5Z15五轴抛磨机支持示教编程模式,使用者可以根据产品工艺要求快速编程。机器有自动补偿功能,可以根据磨损状况设置补偿量和补偿次数,当自动补偿次数达到设置的补偿次数时,系统会弹出告警信息提示换耗材。加工时可以采用单面、3D一体的抛光打磨工艺,可实现CNC后产品开粗、精抛等后工艺制程。使用者可以根据情况自由选择。系统设有防漏电开关装置,紧急停止按钮,以防止事故的发生及降低发生事故时对设备及人员的伤害。设备加工冷却采用自动供水内循环系统,水箱设有废渣精细分离过滤装置;通过30MM厚过滤棉过滤大颗粒,第二道采用超细304不锈钢过滤器(10UM)过滤细小颗粒,既能保证过滤效果,又能保证不堵塞供水系统。

二、设备功能描述:

1、打磨头打磨方式同时具备“旋转运动打磨+揉搓运动打磨”方式,打磨头根据磨料特性可以分别控制每种磨料不同转速压力和运动轨迹;

2、机台采用智能编程平台,五轴联动3D仿形;

3、机台采用绝对编码器伺服电机驱动;

4、机台的伺服状态(如负载大小,跟踪误差,剩余进给量等)实时监控并要在面板上显示;

5、具备RTCP功能,不管耗材厚度如何变化,耗材始终能跟随产品曲面贴合加工,而不用更换程序;

6、机台采用标准5轴机床数控系统和面板;

7、机台Z轴上圆周分布2组打磨主轴,且每组打磨主轴配置有独立的RTCP功能,能方便快捷地调整工艺参数;

8、每组打磨主轴可单独作业与停止,当作业主轴工作时,另外一组主轴可停止不工作,提高设备安全性能,减少设备能耗及机床共振;

9、多工位同步,磨料自动切换,减少抛光工序;

10、 磨轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪耗材使用状态,寿命到了自动报警;

11、机台具备完整的冷却液(或切削液、抛光液等)冲水、循环及过滤系统,机台防水性、防腐蚀性好;

12、通过更换不同的耗材磨料,能同时去除材料纹刀纹、且具备抛光、精抛光功能于一体;

13、机台具备气缸装夹装置,可保证单治具工位能同时堆叠装夹5~6pcs产品;

14、机台设安全门,任何情况下必须无法屏蔽;

15、机台自动加液或安全门关闭后的外部加液装置;

16、耗材寿命自动计数,达到额定寿命后自动停机报警。

17、设备采用铸铁机身,可有效地提升设备本身的稳定性。

三、适用范围:

打磨金属、塑料、碳纤板陶瓷等材料。

四、主机格参数:

1537845008-1

五、性能指标:

1537845171-1

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(根据不同要求,实际机台或会存在差异,以实物为准!)