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ART-PM-4A叠抛机

ART-PM-4A叠抛机,控制系统采用10.4寸大屏幕人机界面诺布特ART-PML-V1.0控制系统,高性能中央控制器、高灵敏度位置传感器、高可靠性驱动器及马达,机台采用绝对编码器伺服电机驱动,避免设备归零时造成的误差,机器操作简单灵活,工作精度高,采用四轴联动打磨结构,可独立控制的打磨系统,满足不同的加工需求。支持离线编程,支持示教编程模式,使用者可以根据产品工艺要求快速变成。机器有自动补偿功能,可以根据磨损状况设置补偿量和补偿次数。可实现产品开粗。精抛等多种工艺制程。

一、设备特点:

  1、ART-PM-4A叠抛机配备了进口绝对值电机系统,可满足不同的加工需求,精确度高,能同时打磨抛光至少3PCS产品。(机台采用绝对编码器伺服电机驱动,开机不用回零点,可直接运行程序,无回零点造成的误差。)

 2、ART-PM-4A叠抛机支持示教编程模式,使用者可以根据产品工艺要求快速编程。机器有自动补偿功能,可以根据磨损状况设置补偿量和补偿次数,当自动补偿次数达到设置的补偿次数时,系统会弹出告警信息提示换耗材。加工时可以采用单面,可实现CNC后产品开粗、精抛等后工艺制程。使用者可以根据情况自由选择。系统设有防漏电开关装置,紧急停止按钮,以防止事故的发生及降低发生事故时对设备及人员的伤害。

二、设备功能特点描述

  1、设备机身采用铸件床身,四轴3工位设计,湿式抛光工艺;

  2、机台采用智能编程平台,四轴联动3D仿形;

  3、机台采用绝对编码器伺服电机驱动;

  4、机台的伺服状态(如负载大小,跟踪误差,剩余进给量等)实时监控并要在面板上显示;

  5、具备RTCP功能,不管耗材厚度如何变化,耗材始终能跟随产品曲面贴合加工,而不用更换程序;

  6、机台采用标准四轴机床数控系统和面板;

  7、机台程序可找自动控制抛光蜡开关,蜡量可调节性强,且每组打磨主轴配置有独立的RTCP功能,能方便快捷地调整工艺参数;

  8、磨轮自动进给、可记忆、储存、可动态跟踪耗材使用状态,寿命到了能报警。

  9、机台具备完整的冷却液(或切削液/抛光液/液态蜡等)冲水、循环及过滤系统,机台密封性、防腐蚀性好;

  10、通过更换不同的耗材磨料,能同时去除材料纹刀纹、并且具备抛光、精抛光功能于一体。

三、适用范围:

  适用于打磨金属、塑料、碳纤板等材料。

四、设备结构:

  1、机台具备气缸装夹装置,可保证单治具工位能同时堆叠装夹5~6pcs产品;

  2、机台自动加蜡或安全门关闭后的外部加液装置;

  3、耗材寿命自动计数,达到额定寿命后自动停机报警;

  4、机台顶部安装排气风扇;

  5、防爆灯及防爆风扇。

五、性能指标:

  1、加工模式:三工件同时加工;

  2、控制系统:四轴联动数字控制系统;

  3、运动组件:四轴伺服(X.Y.Z.A*3);

  4、绝缘强度:1KV,50HZ;

  5、设备润滑方式:系统自动润滑。

六、参数指标:

最大加工工件:150*200mm

七、设备图:

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(备注:根据贵司使用要求进行设备升级,产品图以实际交货为主。)